高速皮帶秤動態分選重量分揀機帶自動稱重機

產品特點：

◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

◆ 快速皮帶更換系統;采用搭扣設計，清潔皮帶非常簡便。

◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機切換產品。

◆ 不合格產品查詢打印。

◆ 提供生產趨勢反饋信號，調整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

◆ 氣吹式剔除裝置，針對不同產品做不同的剔除方式。

高速皮帶秤動態分選重量分揀機帶自動稱重機

產品功能：

1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設計;

3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換

4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機換產品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態零點追蹤;

6、報表功能：內置報表統計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數據報表，U盤可存儲1年以上統計數據，隨時撐握生產狀況

7、提供生產趨勢反饋信號，調整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

8、氣吹式剔除裝置，防止產品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產品做不同的剔除方式。

9、接口功能：預留標準接口，數據方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯網;

10、速度可調：采用變頻控制電機，速度可根據需要調節;

11、高速、高精度：采用高精度數字傳感器，采樣速度快，精度高;

1. 高精度動態稱重
   采用高精度稱重傳感器+數字濾波算法，可在皮帶高速運行（通常適配1-10m/s流速）狀態下實現精準稱重，測量精度可根據行業需求定制（如±0.5%~±1%），滿足食品、醫藥、化工等行業對重量檢測的嚴苛要求。

2. 多級重量分選與剔除

• 支持2-16級重量分選，可將物料按重量區間自動分選為不同等級（如“合格品"“次品"“超重品"）；

• 聯動氣動推板、翻板、側向皮帶等分揀機構，自動將超重、欠重或不合格物料從主輸送線上剔除，避免流入下一生產環節。

3. 智能報警與數據管理

• 支持多級閾值設定（正常范圍、預警范圍、超重范圍），觸發預警時發出聲光提示，超重時同步啟動遠程報警（短信/郵件推送）；

• 通過數據接口（如PLC、上位機軟件）實時傳輸重量數據，支持生產數據追溯、統計分析，助力企業優化生產流程。

三、工作原理

1. 動態稱重：物料隨皮帶勻速輸送經過稱重段，稱重傳感器實時采集重量信號，經數字濾波算法處理后輸出精準重量值；

2. 智能判斷：控制系統將實時重量與預設閾值對比，判定物料是否合格或所屬等級；

3. 自動分揀：觸發分揀指令后，聯動分揀機構（如氣動推板）在毫秒級時間內將目標物料推離主輸送線，完成分選/剔除動作。

四、典型應用場景

• 食品行業：餅干、糖果、調味品等包裝產品的重量檢測與分選，避免“缺斤少兩"或“超重浪費"；

• 醫藥行業：藥片、膠囊、保健品等小規格產品的重量精準控制，保障藥品劑量合規；

• 化工行業：顆粒狀、粉末狀化工原料的在線稱重與分級，優化原料配比與生產成本；

• 物流行業：快遞包裹、電商貨物的重量快速檢測與分揀，提升物流分揀效率。

五、核心優勢

• 高效連續作業：適配高速皮帶輸送線，無需停機即可完成稱重與分選，單線處理效率可達XX件/分鐘（具體參數需根據型號定制）；

• 靈活定制適配：支持滾筒式、皮帶式、多段組合等多種結構，可針對物料特性（如易碎、粘性、大尺寸）定制分揀方案；

• 穩定耐用性強：工業級傳感器與分揀機構，適配粉塵、潮濕等復雜工況，長期運行穩定性高；

• 智能化程度高：支持遠程監控、數據追溯，可與企業MES、ERP系統對接，實現生產全流程數字化管理。

六、選型建議

1. 明確需求：根據物料類型（顆粒/粉末/塊狀）、輸送速度、重量范圍、分選精度要求，選擇對應稱重精度與分揀速度的型號；

2. 結構適配：易碎物料優先選滾筒式（減少碰撞損傷），大尺寸物料優先選皮帶式（承載面積大）；

3. 擴展性：優先選擇支持PLC通訊、數據接口的型號，便于后續接入企業自動化管理系統。